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Johnson Controls ha consolidado su planta de Barcelona como uno de los principales centros europeos especializados en la revisión, mantenimiento y restauración de compresores industriales de refrigeración. Con más de 30 años de actividad y una reciente ampliación de sus instalaciones, el centro procesa más de 300 compresores al año mediante procesos orientados a la eficiencia energética, la economía circular y la máxima fiabilidad.
Johnson Controls refuerza su capacidad para la revisión de compresores industriales
La planta de Johnson Controls en Barcelona se ha convertido en el centro de referencia de la compañía en España y en uno de los más destacados de Europa para la revisión de compresores industriales de refrigeración.
Tras más de tres décadas de actividad ininterrumpida y una reciente modernización que ha ampliado su capacidad hasta siete mesas hidráulicas de trabajo, las instalaciones prestan servicio principalmente a empresas del sector alimentario, la industria petroquímica y otros ámbitos donde la refrigeración industrial resulta crítica para la continuidad de la producción.
Según explica Marc Passarrius, director de la Planta de Compresores de Johnson Controls en Barcelona, disponer de un servicio rápido y especializado es fundamental en instalaciones donde cualquier parada supone importantes pérdidas económicas.
Un proceso de ocho fases para recuperar el rendimiento original
Cada compresor que llega a la planta sigue un proceso técnico estructurado en ocho etapas con el objetivo de devolver al equipo unas prestaciones equivalentes a las de una unidad nueva.
El procedimiento incluye:
- Desmontaje completo del compresor.
- Inspección técnica detallada.
- Limpieza integral de todos los componentes.
- Sustitución de rodamientos, juntas y piezas con desgaste.
- Equilibrado de rotores.
- Reensamblaje.
- Ensayos de calidad.
- Pintura final mediante cabina ecológica de filtrado cerrado.
Todo el proceso queda registrado mediante una aplicación propia de trazabilidad desarrollada por Johnson Controls, que documenta el estado del equipo antes y después de cada intervención y genera un informe técnico completo para el cliente.
El tiempo medio de reparación oscila entre cuatro días y dos semanas, dependiendo del tamaño y estado del compresor.
Equipos con décadas de funcionamiento gracias al mantenimiento preventivo
Uno de los aspectos más destacados de la actividad desarrollada por Johnson Controls es la prolongación de la vida útil de los equipos.
Tras la revisión, los compresores recuperan unas condiciones de funcionamiento equivalentes a las de una unidad nueva y, siempre que se mantenga un adecuado plan de mantenimiento preventivo, pueden continuar operando durante décadas.
De hecho, la planta trabaja habitualmente con compresores que superan los treinta años de servicio y continúan ofreciendo un rendimiento plenamente satisfactorio.
Johnson Controls apuesta por repuestos originales para garantizar la seguridad
La utilización exclusiva de componentes originales constituye uno de los pilares del servicio que presta la planta de Barcelona.
Los técnicos de Johnson Controls revisan tanto compresores de sus propias marcas —YORK, Frick y Sabroe— como equipos de otros fabricantes, utilizando siempre piezas originales certificadas.
Según la compañía, el empleo de materiales no homologados puede comprometer el funcionamiento del sistema y provocar averías graves o situaciones de riesgo para las instalaciones industriales.
Economía circular aplicada a la refrigeración industrial
La restauración de compresores permite evitar la fabricación de nuevas unidades, reduciendo el consumo de materias primas, energía y emisiones asociadas al proceso industrial.
Este modelo convierte a la planta de Johnson Controls en un ejemplo de economía circular aplicada a la refrigeración industrial, al permitir prolongar la vida útil de equipos de elevado valor tecnológico y económico.
Las instalaciones también incorporan una cabina de pintura ecológica con sistema de filtrado cerrado que elimina las emisiones al exterior características de los procesos tradicionales.
Además, la compañía está incorporando herramientas de monitorización remota en sus nuevas enfriadoras para anticipar necesidades de mantenimiento antes de que se produzcan incidencias, mejorando la disponibilidad de las instalaciones de sus clientes.
Barcelona, referencia europea dentro de la red de Johnson Controls
La planta de Barcelona forma parte de la red europea de centros especializados de Johnson Controls, integrada también por instalaciones en Mannheim (Alemania), Países Bajos, Nantes (Francia) y Aarhus (Dinamarca).
Dentro de esta red, el centro español actúa como referencia para todo el mercado de la Península Ibérica, reforzando la estrategia de la compañía para ofrecer servicios especializados durante todo el ciclo de vida de los sistemas de refrigeración industrial.
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Además de su labor en redacción, María cuenta con habilidades en diseño gráfico y gestión de redes sociales, lo que le permite enriquecer su trabajo con un enfoque visual atractivo y efectivo. Su pasión por la comunicación la lleva a explorar continuamente nuevas tendencias y técnicas para conectar con su audiencia.
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