Knauf Insulation ha cerrado su estrategia de sostenibilidad For A Better World 2020-2025 con una reducción del 54,9 % de las emisiones asociadas a la energía comprada y un incremento hasta el 64,3 % del contenido reciclado de su lana mineral de vidrio. La compañía también ha reducido un 11,1 % sus emisiones absolutas directas e indirectas y prepara una nueva etapa con el objetivo de alcanzar las cero emisiones netas en 2045.
Los resultados forman parte del balance realizado por el fabricante de aislamiento tras cinco años de actuaciones destinadas a reducir el impacto ambiental de sus procesos productivos, aumentar la utilización de materias primas recicladas y avanzar en la circularidad de los productos de aislamiento.
La estrategia ha incluido además inversiones en electrificación de los procesos de fabricación, nuevas plantas de reciclaje, sistemas de recogida de residuos procedentes de las obras y medidas para disminuir el consumo de materiales de embalaje.
La descarbonización de la fabricación ha constituido uno de los principales ámbitos de actuación de Knauf Insulation durante el periodo 2020-2025.
Las emisiones asociadas a la energía adquirida por la compañía se han reducido un 54,9 %, mientras que las emisiones absolutas, incluyendo directas e indirectas, han disminuido un 11,1 %.
Por su parte, el carbono incorporado de los productos de lana mineral se redujo un 11,1 % respecto a los niveles de 2021, acercándose al objetivo del 15 % establecido por la compañía.
“En Knauf Insulation sabemos que, por un lado, el aislamiento desempeña un papel fundamental en la descarbonización al mejorar la eficiencia energética de los edificios. Y que, por otro, tenemos el deber de minimizar la huella medioambiental de nuestras propias operaciones”, señala Dominique Bossan, presidente de Knauf Insulation.
La compañía ha acompañado esta reducción con inversiones destinadas a sustituir tecnologías de fabricación por alternativas con menores emisiones.
Entre ellas se encuentra la nueva línea eléctrica de fusión de lana mineral de roca de Novi Marof, en Croacia, así como el proyecto de conversión a fusión eléctrica de la planta de St. Egidien, en Alemania.
En este último caso, Knauf Insulation prevé que la transformación permita reducir en más de un 90 % las emisiones de CO₂ asociadas al proceso de fusión.
La economía circular ha sido otro de los ejes de For A Better World.
El contenido reciclado de la lana mineral de vidrio fabricada por Knauf Insulation ha pasado del 61,7 % registrado en 2021 al 64,3 % en 2025, quedándose cerca del objetivo del 65 % establecido para el periodo.
En la lana mineral de roca, la compañía señala que el contenido de material reciclado ha aumentado un 61,3 %.
Más allá de incorporar materias primas secundarias a la fabricación, Knauf Insulation ha desarrollado sistemas destinados a recuperar el aislamiento una vez generado como residuo.
Actualmente dispone de sistemas de recogida de residuos de obra en siete países y programas de reciclaje en seis, superando así su objetivo de disponer de programas para reciclar aislamiento procedente de demolición en al menos cinco países.
Entre las inversiones realizadas durante el periodo destaca Resulation, la planta de reciclaje inaugurada en Visé, Bélgica, en 2022 tras una inversión de 15 millones de euros.
La instalación permite procesar residuos de lana mineral de vidrio procedentes tanto de las propias fábricas como de obras de construcción y demolición para convertirlos nuevamente en materia prima destinada a fabricar aislamiento.
A esta infraestructura se suma una nueva planta en Ferndorf, Austria, para la que Knauf Insulation ha destinado una inversión de 30 millones de euros.
La instalación tendrá una capacidad prevista para reciclar cerca de 20.000 toneladas de aislamiento al año.
“La circularidad es uno de los ámbitos en los que más claramente vemos que el cambio es posible cuando combinamos innovación, inversión y colaboración a lo largo de toda la cadena de valor. Haber creado sistemas de recogida en siete países y poner en marcha instalaciones capaces de devolver los residuos de aislamiento al proceso productivo demuestra que estamos pasando de la teoría a soluciones concretas”, afirma Oscar del Rio, director general de Knauf Insulation Iberia.
La estrategia de sostenibilidad también ha abordado los residuos generados durante la fabricación.
En 2025, los residuos destinados a vertedero se situaron en 30 kg por tonelada de producción.
La compañía ha trabajado asimismo sobre los materiales empleados para proteger y transportar sus productos. Aproximadamente el 65 % del volumen total de film plástico utilizado incorpora ya al menos un 30 % de resinas recicladas.
A ello se suma la utilización de tecnologías de embalaje por compresión, que permiten introducir una mayor cantidad de producto en cada paquete.
El aumento de la densidad del embalaje reduce tanto la cantidad de material necesaria por metro cuadrado de aislamiento como el número de vehículos requeridos para transportar un determinado volumen de producto, con el consiguiente impacto sobre la logística.
Knauf Insulation también ha reforzado durante estos años la información ambiental disponible sobre sus productos.
El 100 % de sus plantas en las regiones EMEA y APAC están cubiertas por la certificación del sistema de procesos para las Declaraciones Ambientales de Producto (EPD).
Desde 2021, la compañía ha publicado más de 900 EPD, documentos que permiten comunicar de manera normalizada información sobre el comportamiento ambiental de los productos a lo largo de su ciclo de vida.
El informe recoge igualmente que todas las nuevas construcciones y renovaciones realizadas por Knauf Insulation cumplen desde 2019 los requisitos de sostenibilidad establecidos internamente por la compañía.
Junto con la disminución del impacto asociado a la fabricación, Knauf Insulation destaca la contribución que puede realizar el aislamiento durante la fase de utilización de los edificios.
Un estudio desarrollado por la compañía junto con la consultora Ramboll estima que sus soluciones de lana mineral permiten evitar aproximadamente 3,6 millones de toneladas de emisiones de carbono operativo al año en las condiciones consideradas en el análisis.
El aislamiento térmico reduce las necesidades de energía destinadas a mantener las condiciones interiores de los edificios, disminuyendo la demanda tanto de calefacción como de refrigeración.
Esta doble dimensión —reducir el impacto de fabricar los materiales y disminuir posteriormente la demanda energética de los edificios donde se instalan— será uno de los ámbitos sobre los que continuará trabajando la compañía en su siguiente etapa.
Tras finalizar For A Better World 2020-2025, Knauf Insulation inicia una nueva fase de su estrategia de sostenibilidad articulada alrededor de tres grandes prioridades: aprovechar el potencial del aislamiento para mejorar el entorno construido, minimizar el impacto ambiental de sus propias actividades y desarrollar un modelo empresarial sostenible a largo plazo.
Entre los nuevos compromisos se encuentra reducir a la mitad las emisiones directas e indirectas para 2032.
La compañía se propone asimismo disminuir un 30 % el resto de emisiones indirectas de su cadena de valor, incluyendo ámbitos como las materias primas y el transporte.
A más largo plazo, Knauf Insulation establece 2045 como horizonte para alcanzar el Net Zero.
La hoja de ruta contempla también avanzar hacia cero residuos destinados a eliminación en 2032 y dedicar aproximadamente 75 millones de euros anuales de inversión (CAPEX) a iniciativas relacionadas con la sostenibilidad.
Con estos nuevos objetivos, Knauf Insulation da continuidad al proceso iniciado con For A Better World, ampliando el foco desde la reducción de las emisiones y la incorporación de materiales reciclados hacia una transformación más amplia de sus procesos productivos y de la cadena de valor del aislamiento.
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